V-módszeres öntés fólia

V-módszeres öntés fólia Légáteresztő, egyenletes Kiváló hajlíthatóság Magas hőmérsékletnek ellenálló, alacsony maradékszén-tartalmú V-módszeres öntésre alkalmas

A V‑módszeres öntéshez kifejlesztett fólia EVA üregfólia + PE hátsó fólia szerkezetet alkalmaz, vastagsága 0,05–0,3 mm; 80–120 °C-on felhordható. Jellemzője a homogén légáteresztő képesség, a jó nyúlás és hajlékonyság, valamint a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás és alacsony maradékszén-tartalom. Ezáltal csökkenthető az öntvények porozitása, javulhat a felületminőség. Egyedi igényekre történő árajánlatkérés is lehetővé válik; alkalmas acél- és vasöntvények V‑módszeres gyártásához.

V-módszerű öntés fóliája

Termékismertető

A V-módszerű öntés fóliája kifejezetten a V-módszer (vákuumzáras formázás) öntési eljárásához fejlesztett speciális bevonatos anyag, mely a V-módszerű öntés formázásának stabilitását és a megmunkált alkatrészek minőségét biztosító kulcsfontosságú kiegészítő fogyóeszköz. A termék kompozit szerkezetű, az EVA-t használja a formafelületi fóliaként (arcpapírként), a PE-t pedig a hátfóliaként; egyben kiváló légáteresztő képességgel, hajlékonysággal és magas hőmérséklet-ellenálló tulajdonságokkal rendelkezik. Alkalmazható a V-módszerű öntés teljes folyamatában – bevonatolás, vákuumképzés, formázás, öntés –, hatékonyan oldja meg a hagyományos öntési bevonatokkal kapcsolatos problémákat, mint például a légbuborékok, a bevonat megsérülése, a maradék szén miatti alkatrészszínromlás és a gyenge vákuumképzési hatékonyság. Segít az öntödéknak növelni a késztermék arányát, javítani a felületminőséget, valamint csökkenteni a fogyóeszközökkel járó veszteségeket és a visszafejtés költségeit. Különböző öntödei cégek egyedi igényeihez igazodva testreszabott árajánlatot kínálunk, egyedi tervezési ajánlattal támogatva a legmegfelelőbb fólia típusok és technológiai megoldások kiválasztását.

Termékstruktúra-kialakítás

Ez a V-módszerű öntés fóliája két rétegű kompozit szerkezetű, a különböző rétegek a V-módszerű öntés különböző funkcionális igényeinek megfelelően lettek kialakítva: a homokformával és a formabevonattal közvetlenül érintkező formafelületi fólia (arcpapír) EVA anyagból készül, jó termoplastikus tulajdonságokkal és kiváló formázási illeszkedéssel rendelkezik; a fűtéses bevonatolási folyamat során egyenletesen tapad a homokforma felületéhez, létrehozva a zárt formafelületi határfelületet. A hátfólia PE anyagból készül, kiváló hajlékonysággal és erős szakítószilárdsággal, így a vákuumképzés során ellenáll a negatív nyomás okozta húzóerőnek, megelőzve a fólia sérülését és a levegőszivárgást. A két rétegű kompozit kombinációja egyrészt biztosítja a formafelületi illeszkedés és tömítés stabilitását, másrészt növeli a fólia egészének mechanikai szilárdságát, stabilan kielégítve a V-módszerű öntés teljes folyamatának követelményeit.

Alapvető teljesítmény jellemzők

Ennek a V-módszerű öntés fóliának alapvető teljesítményeit gyártási körülmények között is ellenőriztük, és teljes mértékben megfelelnek a V-módszerű öntés technológiai követelményeinek: elsőként a stabil és egyenletes légáteresztő képesség; a fólia légáteresztő pórusainak egyenletes eloszlása lehetővé teszi a homokforma belső levegőjének gyors kiürítését a vákuumképzés során, lerövidítve a vákuumképzés időigényét, ugyanakkor megelőzve a nem egyenletes légáteresztés miatti homokforma tömörségbeli különbségeket, így alapvetően csökkentve a légbuborékok keletkezését és javítva a megmunkált alkatrész minőségét. Másodszor, kiváló hajlékonyság és szakítószilárdság; a fólia jól bírja a hajlítást és a húzást, a fűtéses bevonatolás és a vákuumképzés során egyenletesen nyúlik és alkalmazkodik a bonyolult formafelületi kontúrokhoz, nem reped meg vagy deformálódik könnyen, így a bevonat sérülése miatti visszafejtési arányt is jelentősen csökkenti. Harmadszor, magas hőmérséklet-ellenálló és alacsony maradék szén tartalmú tulajdonságok; a fólia bírja a V-módszerű öntés öntési folyamatának magas hőmérsékletét, nem bomlik le vagy reped meg korábban, és az öntés utáni maradék szén mennyisége rendkívül alacsony, nem marad a felületen, így nem befolyásolja a megmunkált alkatrész színét, hatékonyan javítva a felület simaságát és a késztermék minőségét.

Tecnikai paraméterek

Ennek a V-módszerű öntés fóliának szokásos technikai paraméterei a következők:
1. Vastagsági specifikáció: 0,05–0,3 mm, három kategóriára osztható, különböző munkakörülményekhez: ultravékony vastagság ≤ 0,10 mm, vékony vastagság 0,10–0,20 mm, vastag vastagság 0,20–0,30 mm
2. Bevonatfűtési hőmérséklet: 80–120 °C, ebben a hőmérsékleti tartományban a fólia optimális illeszkedési állapotot ér el
3. Szerkezeti felépítés: EVA formafelületi fólia (arcpapír) + PE hátfólia
4. Alapvető teljesítmény: egyenletes légáteresztés, jó hajlékonyság, magas hőmérséklet-ellenálló és alacsony maradék szén tartalmú, stabil adszorpció

Kulcsfontosságú előnyök

Ennek a V-módszerű öntés fóliának kulcsfontosságú előnyei közvetlenül összefüggnek az öntödések termelési hatékonyságának növelésével:
1. Egyenletes légáteresztés, csökkentett légbuborékok: a fólia légáteresztő pórusainak egyenletes eloszlása lehetővé teszi a gyors vákuumképzést, javítja a homokforma tömörségének egyenletességét, így jelentősen csökkenti a légbuborékok kialakulásának valószínűségét, növelve a késztermék arányát.
2. Jó hajlékonyság és csökkentett fogyóeszköz-veszteség: a fólia jó hajlékonysággal és erős szakítószilárdsággal rendelkezik, így a bevonatolás és a vákuumképzés során nem reped meg, csökkentve a bevonat sérülése miatti fogyóeszköz-pazarlást és a visszafejtés költségeit, így csökkentve a teljes termelési költséget.
3. Magas hőmérséklet-ellenálló és alacsony maradék szén tartalmú, javított alkatrészminőség: a fólia bírja az öntés magas hőmérsékletét, nem bomlik le vagy reped meg korábban, és az öntés utáni maradék szén mennyisége rendkívül alacsony, nem marad a felületen, így hatékonyan javítja a felület simaságát és csökkenti a további tisztítási munkaigényt.
4. Többféle vastagsági specifikáció, sokoldalú alkalmazhatóság: 0,05–0,3 mm-es teljes vastagsági skálával rendelkezik, így különböző méretű és anyagú alkatrészek gyártási igényeinek is megfelel, extra technológiai beállítások nélkül alkalmazható a különböző V-módszerű öntési körülményekhez.
5. Stabil adszorpció, formázási pontosság garantálása: a két rétegű kompozit szerkezet biztosítja a fólia stabil adszorpció állapotát a vákuumképzés során, pontosan követi a homokforma kontúrjait, így garantálja a formafelület méretpontosságát és javítja a megmunkált alkatrész formázási pontosságát.

Célközönség

Ez a V-módszerű öntés fólia elsősorban azoknak a gyártócégeknek szól, amelyek a V-módszer (negatív nyomásos öntés) technológiát alkalmazzák, köztük: különböző acélöntvény-gyártók, vasöntvény-gyártók, általános öntödei üzemek, amelyek a V-módszerrel dolgoznak, nehézgépipari öntvény-gyártók, vasúti közlekedési öntvény-gyártók, szivattyú- és szelepöntvény-gyártók, mérnöki gépek súlypontöntvény-gyártók, sebességváltó-házöntvény-gyártók, mozdonykeretöntvény-gyártók stb., teljes mértékben kielégítve a különböző V-módszerű öntési helyzetek fogyóeszköz-igényeit.

Alkalmazási területek

Ez a V-módszerű öntés fólia elsősorban a V-módszerű öntés bevonatolási formázási folyamatában használható, alkalmazható a vákuumzáras formázási technológiát alkalmazó öntvény-gyártási helyzetekben, köztük: szivattyúházöntvény-gyártás, súlypontöntvény-gyártás, sebességváltó-házöntvény-gyártás, mozdonykeretöntvény-gyártás, nehézgépipari öntvény-gyártás, vasúti közlekedési öntvény-gyártás, mérnöki gépek öntvény-gyártás stb. A különböző vastagságú fóliák különböző méretű és súlyú öntvények gyártási igényeinek is megfelelnek: az ultravékony fólia alkalmas kicsi, vékony falú öntvények gyártásához, a vékony fólia közepes méretű, hagyományos öntvények gyártásához, a vastag fólia pedig nagy, vastag falú öntvények gyártásához, teljes körűen fedve a V-módszerű öntés különböző alkalmazási helyzeteit.

Megoldott iparági problémák

Ez a V-módszerű öntés fólia célirányosan oldja meg a V-módszerű öntési folyamat során gyakran fellépő problémákat:
1. Megoldja a légbuborékok problémáját: a hagyományos bevonatok nem egyenletesen engedik át a levegőt, a vákuumképzés nem elégséges, így a homokforma belső levegője marad, az öntés után pedig könnyen légbuborékok alakulnak ki; ez a fólia egyenletesen enged át a levegőt, gyorsan végez a vákuumképzéssel, így alapvetően csökkenti a légbuborékok kialakulását.
2. Megoldja a bevonat sérülésének problémáját: a hagyományos bevonatok nem elég hajlékonyak, a bevonatolás és a vákuumképzés során könnyen megsérülnek, levegőszivárgást és a homokforma tömörségének hiányát okozzák; ez a fólia jó hajlékonysággal és erős szakítószilárdsággal rendelkezik, így jelentősen csökkenti a bevonat sérülésének arányát.
3. Megoldja a maradék szén miatti alkatrészszínromlás problémáját: a hagyományos bevonatok rosszul bírják a magas hőmérsékletet, az öntés utáni maradék szén mennyisége magas, könnyen marad a felületen, befolyásolva az alkatrész színét és növelve a további tisztítási munkaigényt; ez a fólia magas hőmérséklet-ellenálló és alacsony maradék szén tartalmú, hatékonyan javítja a felület minőségét, csökkentve a további tisztítási munkaigényt.
4. Megoldja a gyenge vákuumképzési hatékonyság problémáját: a hagyományos bevonatok rosszul engedik át a levegőt, a vákuumképzés hosszú ideig tart, rontva a termelés hatékonyságát; ez a fólia egyenletesen enged át a levegőt, gyorsan végez a vákuumképzéssel, javítva a termelés tempóját és csökkentve az egy egységre eső energiafelhasználást.

Gyakori kérdések (FAQ)

Q1: Milyen hőmérsékleti követelmény van ennek a V-módszerű öntés fóliának a bevonatolásához?
A: Ennek a V-módszerű öntés fóliának optimális bevonatfűtési hőmérséklete 80–120 °C, ebben a hőmérsékleti tartományban a fólia optimális termoplastikus tulajdonságokat ér el, egyenletesen tapad a homokforma felületéhez, stabil zárt formafelületet képez.
Q2: A különböző vastagságú V-módszerű öntés fóliák mely alkalmazási helyzetekhez illenek?
A: Ez a fólia vastagsága 0,05–0,3 mm között mozog; az ultravékony (≤ 0,10 mm) alkalmas kicsi, vékony falú öntvények gyártásához, a vékony (0,10–0,20 mm) közepes méretű, hagyományos öntvények gyártásához, a vastag (0,20–0,30 mm) pedig nagy, vastag falú öntvények gyártásához; a konkrét öntvény méretéhez és súlyához megfelelő vastagságot lehet választani.
Q3: A maradék szén mennyisége befolyásolja az alkatrész színét?
A: Ez a fólia magas hőmérséklet-ellenálló és alacsony maradék szén tartalmú formulával készült; az öntés utáni maradék szén mennyisége rendkívül alacsony, nem marad a felületen, így nem befolyásolja az alkatrész színét, hatékonyan garantálva a felület simaságát és csökkentve a további tisztítási munkaigényt.
Q4: Alkalmas-e ez a fólia acél- és vasöntvények gyártási helyzetéhez?
A: Ez a fólia kifejezetten a V-módszerű öntés technológiához lett tervezve, stabilan alkalmazható acél- és vasöntvények gyártási helyzetében; magas hőmérséklet-ellenálló tulajdonságai kielégítik az öntési folyamat hőmérsékleti követelményeit, nem bomlik le vagy reped meg korábban.

Mesaj

If you have any questions, please leave us a message in a timely manner and we will reply to you as soon as possible.

QR Code

yongguan